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板式换热器及其在玉米深加工中的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-06 1:50:38 * 浏览: 8
板式换热器是以波纹板为传热面的新型高效换热器。它具有以下特征:lt,BRgt,1.板式热交换器的传热系数高。随着瓦楞板的上下颠倒,在流体通道中形成网络接触,改变流道,并且改变流体方向。根据相关数据,雷诺临界数Re约为200。可以实现湍流,这大大提高了薄膜的电导率并增强了热传递。同时,由于在组合板式换热器板时形成许多支撑点,所以可以减小板在压力下的变形。因此,可以使用更薄的板。通常,板在0.5至0.8ram的范围内,这降低了热阻。由于在板之间的流动路径中流体的湍流,固体颗粒可以被悬浮,表面光滑,并且污垢不容易沉积,这提高了总的传热系数。 lt,BRgt,2。板式热交换器体积小,占地面积小。 (年产10万吨糖浆的蒸发车间需要高8m,宽8m和长12m的车间。)热量损失小。 lt,BRgt),板式换热器结构紧凑,体积小,每立方米安排约100m2的传热面积。占地面积仅为管式热交换器的1/5至1/10。对于可拆装的管式浮头式热交换器,除了自身的空间外,还需要留出空间进行抽芯检查。仅使用安装区域即可维护大型平板热交换器。其次,体积小,对周围环境的散热也小。在相同的换热面积下,板式换热器的热损失仅为管式换热器的五分之一。 lt,BRgt,3.板式换热器组装灵活,易于拆卸。板式换热器可以随时改变热交换面积,以增加或减少板数,以适应热负荷的变化。这是管与管式热交换器无法比拟的。 lt,BRgt,因为板式换热器具有上述优点,所以广泛用于玉米深加工工业。在玉米淀粉生产中,用于加热亚硫酸溶液,玉米运输水,淀粉洗涤水,淀粉乳和浓缩面筋溶液。 lt,BRgt,用于麦芽糖糊精,淀粉糖浆和葡萄糖的生产,以预热或冷却糖浆,用于乙醇生产,用作乙醇再沸器和乙醇冷凝器。现在,开发的平板蒸发器BRgt也广泛用于玉米的深加工。玉米糖浆的蒸发和浓缩,麦芽糖糊精喷雾干燥前的蒸发和浓缩,麦芽糖浆的蒸发和浓缩,无水葡萄糖和结晶葡萄糖的蒸发和浓缩都已成功地用于板式蒸发器中。 lt,BRgt,板式蒸发器与管式蒸发器相比具有以下优点:(以每年30万吨玉米为例,以玉米浆蒸发为例)由于板式热交换器的传热系数高,热交换器具有可靠的废热回收设备。板式蒸发器可以利用废热作为蒸发和浓缩的热源。从管束式干燥机排出的高温废气被用作蒸发和浓缩玉米浆的热源,从喷雾干燥塔排出的废气也可以被用作麦芽糊精干燥之前的蒸发和浓缩的热源。 。在乙醇生产中,管束干燥器的尾气也可以用作热源,以蒸发和浓缩酒糟。 lt,BRgt。利用废热作为蒸发和浓缩的热源。与塔式蒸发器相比,板式蒸发器具有以下优势(有关详细信息,请参见附表1):lt,BRgt,1。蒸发车间和车间节省了2/3。 lt,BRgt,2。设备投资节省35至40。一套管式蒸发器的成本为1000至1200元:10,000元,而平板蒸发器仅需6.5至700万元。 lt,BRgt,3。装机容量:柱式蒸发器的总装机容量为317kW(不包括冷却水的能耗),而平板式蒸发器的总容量为:115kW(不包括冷却水的能耗)。可以节电202kW / h,按300个工作日计算,可节电756288元。采用管束干燥机的余热作为热源,可在300个工作日内节省蒸汽费用633.60万元,不到一年即可收回全部蒸发设备投资。 lt,BRgt。在麦芽糊精的生产中,如果使用板式蒸发器,则可以将从喷雾干燥塔排出的热空气用作热源,以在喷雾之前将糖浆蒸发并浓缩,这可以节省新的蒸汽并降低生产成本。 lt,BRgt。以年产10万吨麦芽糊精为基础,每小时可节省7.5吨新蒸汽,每吨麦芽糊精的生产成本可降低54元。 lt,BRgt。在乙醇的生产中,使用板式蒸发器,并且将流出物用作蒸发器的热源,这也可以降低浓缩流出物的成本。 lt,BRgt。综上所述,板式换热器和板式蒸发器在玉米深加工中的广泛应用不仅节省了能源,为企业带来了经济利益,而且减少了向大气排放的热量,并减轻了对环境的压力。 。符合党中央的号召:保护环境,节约能源,建设节约型社会的可持续发展。